Tiefziehen von Kunststoff für Unternehmen
Kunststoff Tiefziehen Verfahren für unterschiedlichste Teile und Industrien
Über 1.100 zufriedene Kunden weltweit
Wir gehen die Extrameile, damit auch Sie zur Erfolgsstory werden.
Vakuum Tiefziehen Kunststoff
Verfahren und Technik
Werkzeuge sind die Basis für ein gelungenes Tiefziehen. Dabei sind unsere Werkzeugkosten gering. Das heißt, deutlich reduzierte Preise für Sie, vom Prototyp bis zu hohen Stückzahlen, im Vergleich zum Spritzguss. Weitere Kosteneinsparungen entstehen durch die Verwendung von Oberflächen vor dem Tiefziehen.
Die vielen Möglichkeiten unseres Tiefziehens
Eine Beispielreihe an möglichen Teilen, Formen, Designs.
Einzigartige Eigenschaften
Was unsere Teile einmalig macht.
Veredlung
Lassen Sie Teile z.B. in Carbonoptik, Holzdekor oder mit individuellen Designs realisieren.
Belastbarkeit
Fertigen Sie Teile, die kratzresistent sind und strengste Brandschutzanforderungen erfüllen.
Chemikalienresistenz
Nutzen Sie spezielle Reinigungs- und Desinfektionsmittel auf Ihren Formteilen.
Haptik
Bekommen Sie Oberflächen nicht nur glatt, sondern bei Bedarf auch haptisch verändert.
Kunststoff und Metall
Stellen Sie uns Ihre Anforderungen aus Kunststoff oder Metall bereit, denn wir können beides.
Reinhaltung
Reinigen Sie mühelos Oberflächen, die z.B. durch Edding oder Flüssigkeiten verschmutzt wurden.
Exzellente Teile, die keine Wünsche offen lassen
Wir produzieren seit jahrzehnten Formteile für vielfältige Bereiche.
Teile für vielfältigste Bereiche
- Busse
- Caravans
- Flugzeuge
- Versand & Transport
- ... und vieles mehr
Vorteile Thermoforming
Die Vorteile des Thermoforming Prozesses gegenüber Spritzguss liegen auf der Hand.
Neben dem Preis, der Möglichkeit zur Gewichteinsparung, der hohen und individualisierbaren Passgenauigkeit, sowie der verringerten Fertigungszeit überwiegen die Thermoforming Vorteile in beinahe allen Faktoren gegenüber dem Spritzgussverfahren.
Materialien
ALDINGER INDUSTRIES hat sich auf das Vakuumtiefziehen spezialisiert und arbeitet mit verschiedensten Materialien wie Polystrol (PS), Acrylnitril-Butadien-Styrol Kunststoff (ABS Kunststoff), Polycarbonat (PC), Polymethylmethacrylat), Polyethylen (PE) & Polyproylen (PP).
ISO qualifiziert
Wir sind ISO 9001:2015 und ISO 9001:2018 qualifiziert und leben Qualität in allen Unternehmensbereichen.
Deshalb sichern wir unsere Produktqualität, indem wir mit vollem Einsatz die Anforderungen aus den DIN ISO 9001:2015 & DIN ISO 9001:2018 erfüllen.
Umweltschonende Produktion
Um dem Wandel der Zeit gerecht zu werden, legen wir großen Wert auf eine nachhaltigere Produktion.
So produzieren wir beispielsweise unseren eigenen Strom und recyclen unsere Abfälle.
Wir gehen maßgeschneidert auf Ihre Bedürfnisse ein
Was Sie bei ALDINGER INDUSTRIES erwartet.
Komplettlösung
Applizieren Sie das fertige Tiefziehteil zu kompletten Baugruppen, alles aus einer Hand.
Materialienvielfalt
Beauftragen Sie Formteile aus Kunststoff und Baugruppen aus Metall, GFK und vieles mehr.
Skalierung
Bekommen Sie eine Produktion ohne Limit: vom Prototyp bis zum Serienteil.
Qualität
Erhalten Sie höchste Qualität durch jahrzehntelange Erfahrung, mit ISO Zertifizierung.
Oberflächenvielfalt
Lassen Sie Teile unterschiedlichster Oberflächen und Designs nach Ihren Wünschen produzieren.
Geschwindigkeit
Wickeln Sie Ihre dringende Aufträge schnellstmöglich ab.
Sie brauchen noch mehr Information?
Häufig gestellte Fragen und Antworten zum Tiefziehen.
Die Anwendungsbereiche für Tiefziehen können in unterschiedlichsten Bereichen und Industrien eingesetzt werden.
Tiefgezogene Kunststoffteile kommen dabei in der Flugzeugfertigung, im Zug- & Busverkehr, in der Transport- & Logistikindustrie, im und bei der Innen-& Außenverkleidung im Maschinen- und Anlagenbau, sowie im Automobilsektor (bspw. für Caravans) Anwendung.
ALDINGER INDUSTIRES ist in der Lage jegliche Art von Flugzeug-, Bus-, Zug-, Logistik-, sowie Heizungs- Sanitärbauteilen herzustellen. Durch ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis haben Kunststoffkomponenten sehr große Vorteile. Sie sind zum einen chemikalien- und wasserresistent, schlagfest und haben somit eine lange Lebensdauer. Durch geringe Werkzeugkosten sind Bauteile auch mit kleineren Stückzahlen Wirtschaftlich sehr attraktiv. Zusätzlich sind die Bauteile in der Regel leichter als alternativ hergestellte Teile aus Spritzguss, somit wird das Gesamtgewicht der Anlagen oder des Endproduktes geringer, was für Transport, Aufbau, Montage und Anwendung immer relevanter wird.
Verschiedenste Kunststoffe können genutzt werden, darunter:
- PS (Polystrol)
- ABS-Kunststoff (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Kunststoff)
- PC (Polycarbonat)
- PMMA & PET (Polymethylmethacrylat)
- PE (Polyethylen) & PP (Polypropylen)
Grob lässt sich der Tiefziehvorgang in vier Schritte unterteilen, die Anforderungen sind vom jeweiligen Projekt abhängig:
- Kunststoff aufheizen
- Kunststoff verformen
- Kunststoff ausformen
- Kunststoff abkühlen lassen
Wegbegleiter von Erfolgsgeschichten
Was Kunden über uns sagen.
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